에어나이프
에어나이프 제품개요
본문
개요
- 물기 및 이물질 제거
- 표면 코딩시 평활도 유지
- 냉각 및 건조
- 에어 커튼
- 표면 코딩시 평활도 유지
- 냉각 및 건조
- 에어 커튼
용도
급속 물기제거 건조 냉각
세정장치에 조립하여 헹굼조(마무리조) 다음에 물기를 제거함과 동시에 건조
프린트 기판을 세정한 후의 물기제거, 건조
캔, 병등을 세정한 후에 라벨을 부착하기 전 또는 잉크젯 전의 물기제거, 건조
인쇄물 봉인(Scal)등의 급속 건조
연속 반송 공작물의 표면을 균일하게 가열함.
컨베이어 로(爐)의 개구부나 악취가스 누출부의 에어커튼(Air cutratin)
균일한 표면을 물 세정과 린스 세정함.(Water nozzle)
프린트 기판을 세정한 후의 물기제거, 건조
캔, 병등을 세정한 후에 라벨을 부착하기 전 또는 잉크젯 전의 물기제거, 건조
인쇄물 봉인(Scal)등의 급속 건조
연속 반송 공작물의 표면을 균일하게 가열함.
컨베이어 로(爐)의 개구부나 악취가스 누출부의 에어커튼(Air cutratin)
균일한 표면을 물 세정과 린스 세정함.(Water nozzle)
특징
Air Knife [최대 제작길이 : 5,000mm]
재질 : AL[JIS6063]
표면처리 : Anodizing
슬릿폭 조절 가능[0.5~5mm]
열풍 : MAX 250℃ 내압력 2kgf/㎥ 대응가능
좌, 우의 풍속 편차 : ±3%이내
조립 및 취부가 용이하도록 프로파일 타입으로 제작되어 제품 표준화로 설치 용이.
표면처리 : Anodizing
슬릿폭 조절 가능[0.5~5mm]
열풍 : MAX 250℃ 내압력 2kgf/㎥ 대응가능
좌, 우의 풍속 편차 : ±3%이내
조립 및 취부가 용이하도록 프로파일 타입으로 제작되어 제품 표준화로 설치 용이.
제원
제작순서
주문형식
A : 모델명 (예 10AK)
B : 슬릿길이 (예 100L(mm))
C : 슬릿 폭 (예 0.05(mm))
D : 에어공급 위치 및 개소 (S/U/F) (예 S1)
E : 재질 AL/SUS (알루미늄+아노다이징 코팅 / SUS 304+플리싱) (예 AL)
A - B - C - D - E
10AK - 100L - 0.05 - S1 - AL
B : 슬릿길이 (예 100L(mm))
C : 슬릿 폭 (예 0.05(mm))
D : 에어공급 위치 및 개소 (S/U/F) (예 S1)
E : 재질 AL/SUS (알루미늄+아노다이징 코팅 / SUS 304+플리싱) (예 AL)
A - B - C - D - E
10AK - 100L - 0.05 - S1 - AL
